涂布無塵車間，也稱為潔凈室，是一種特殊的工作環境，其設計裝修需要遵循嚴格的技術標準和規范。以下是涂布無塵車間設計裝修的詳細方案：

涂布無塵車間通常選擇百級或者千級，以生產工藝為核心，空氣凈化系統是關鍵，尤其是涂布和干燥區域保持單向流。萬級潔凈室換氣次數可能需要每小時30次左右。

地面的材料應具有防靜電、易清潔、耐磨等特點，常用的材料包括環氧自流平、PVC地板等。這些材料不僅符合無塵車間的潔凈要求，還能有效防止靜電對產品和設備的影響。

墻面的材料應具有抗菌、無揮發性有機物釋放等特點，一般采用復合板材或瓷磚。這些材料易于清潔，不易積灰，有助于保持車間的潔凈度。

天花板應具有防塵、防水、防火等功能，同時還要考慮照明燈具的布置。常用的材料包括彩鋼板或凈化板，這些材料不僅美觀耐用，還能有效防止灰塵積聚。

門窗應密封性好，能有效地隔絕外界污染。同時，門窗的設計也應考慮便于清潔和維護。

功能分區與布局

人員流動按照：換鞋→更衣（一更、二更）→風淋室（雙人雙吹）→潔凈區

物料流動按照：緩沖間→傳遞窗（帶紫外殺菌）→潔凈區；

風淋室≥1.5m×2m，傳遞窗≥0.8m×0.8m，設備間距≥1.2m；

涂布操作區采用垂直單向流（FFU+高效過濾器），風速0.35-0.45m/s；

側墻下回風或地格柵回風，避免氣流死角；

潔凈區＞緩沖間＞走廊＞非潔凈區，壓差≥5Pa。

根據涂布工藝的要求，安裝恒溫恒濕系統（MAU+FFU+干盤管系統），配合實時監測與自控系統。

相對濕度40%-60%，溫度22±2℃。

空調系統

新風量≥20%，采用三級過濾（初效G4+中效F8+高效H13）；

濕度控制：夏季表冷除濕+冬季蒸汽加濕；

排風系統：烘箱區域獨立排風（防爆設計，廢氣處理）。

節能設計

熱回收裝置（如轉輪熱交換器），降低能耗；

變頻風機+壓差聯控，按需調節風量。

通過科學的設計和施工，可以打造出一個高效、安全、舒適的無塵車間環境，為企業的生產和發展提供有力保障。