涂布無塵車間,也稱為潔凈室,是一種特殊的工作環境,其設計裝修需要遵循嚴格的技術標準和規范。以下是涂布無塵車間設計裝修的詳細方案:
涂布無塵車間通常選擇百級或者千級,以生產工藝為核心,空氣凈化系統是關鍵,尤其是涂布和干燥區域保持單向流。萬級潔凈室換氣次數可能需要每小時30次左右。
地面的材料應具有防靜電、易清潔、耐磨等特點,常用的材料包括環氧自流平、PVC地板等。這些材料不僅符合無塵車間的潔凈要求,還能有效防止靜電對產品和設備的影響。
墻面的材料應具有抗菌、無揮發性有機物釋放等特點,一般采用復合板材或瓷磚。這些材料易于清潔,不易積灰,有助于保持車間的潔凈度。
天花板應具有防塵、防水、防火等功能,同時還要考慮照明燈具的布置。常用的材料包括彩鋼板或凈化板,這些材料不僅美觀耐用,還能有效防止灰塵積聚。
門窗應密封性好,能有效地隔絕外界污染。同時,門窗的設計也應考慮便于清潔和維護。
功能分區與布局
人員流動按照:換鞋→更衣(一更、二更)→風淋室(雙人雙吹)→潔凈區
物料流動按照:緩沖間→傳遞窗(帶紫外殺菌)→潔凈區;
風淋室≥1.5m×2m,傳遞窗≥0.8m×0.8m,設備間距≥1.2m;
涂布操作區采用垂直單向流(FFU+高效過濾器),風速0.35-0.45m/s;
側墻下回風或地格柵回風,避免氣流死角;
潔凈區>緩沖間>走廊>非潔凈區,壓差≥5Pa。
根據涂布工藝的要求,安裝恒溫恒濕系統(MAU+FFU+干盤管系統),配合實時監測與自控系統。
相對濕度40%-60%,溫度22±2℃。
空調系統
新風量≥20%,采用三級過濾(初效G4+中效F8+高效H13);
濕度控制:夏季表冷除濕+冬季蒸汽加濕;
排風系統:烘箱區域獨立排風(防爆設計,廢氣處理)。
節能設計
熱回收裝置(如轉輪熱交換器),降低能耗;
變頻風機+壓差聯控,按需調節風量。
通過科學的設計和施工,可以打造出一個高效、安全、舒適的無塵車間環境,為企業的生產和發展提供有力保障。